加工中心刀库常见故障及解决方法
加工中心换刀出现故障是一种常见的问题,常见的问题如下
1,按下启动按钮,主轴旋转定向失败,报警,多为主轴编码器问题,主轴定向参数4077
2,Z轴移动到换刀位置,刀盘转动至目标刀号报警计数异常,检查刀盘计数检测开关,第二参考点参数1241
3,刀套下翻,刀臂不动,出现报警,检查刀套下翻是否到位,刀套气缸是否内漏,两个检测开关信号是否正常
4,刀臂扣刀后,打刀缸有动作,刀臂不换刀,检查打刀缸刀具松开检测开关信号是否正常或检查打刀缸是否正常能把刀具松开
5,刀臂执行换刀后打刀缸有动作但刀臂不回位,检查打刀缸刀具夹紧检测开关信号是否正常
6,换刀完成后刀臂回到待机位,出现报警,刀臂不在原点,此时检查刀臂电机刹车或刀臂原点检测开关信号是否正常
掉刀:
1,检查刀臂换刀时的旋转方向:更改相序
2,检查刀臂是否抓刀位置是否正:调整刀臂位置
3,检查刀臂扣手处的弹簧销是否正常:维修刀臂
刀具拿不下来:
1,检查打刀缸是否动作气压是否正常,
2调整打刀量,
3观察打刀缸是否内漏泄压
4,检查打刀缸是否缺油
刀具夹不紧:
1,主轴锥孔异物或碰伤
2,主轴碟簧损坏
3,主轴轴承损坏
4,主轴四瓣爪损坏
5,检查刀柄拉丁及锥面
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