在机械加工领域，新代系统21MA是许多工厂的核心控制设备。但对于新手来说，系统操作常常让人手忙脚乱。别担心！本文整理了*分中、对刀、程序拷贝、断点继续*等5大核心功能的详细操作步骤，手把手教你轻松上手！  

1. 分中功能：快速定位工件坐标  

作用：确定工件在工作台的位置，确保加工精度。  

操作步骤：  

1. 进入【偏置设定】（按F3）→ 选择【分中功能】（按F5）。  

2. 依次设定PX1、PX2等（触碰工件哪条边就设定哪条边，顺序不限）。  

3. 在显示器输入工件坐标号（如P输入1，对应G54坐标系）。  

注意：坐标系编号规则为1→G54，2→G55，依此类推，千万别输错！  

2. 对刀操作：精准获取刀具高度  

作用：确定刀具与工件表面的相对位置，避免加工误差。  

操作步骤：  

1. 手动移动刀具轻触工件表面。  

2. 进入【偏置设定】（F3）→【刀具设定】（F2）。  

3. 光标移至“刀长（H）补偿”栏，按F2（机械坐标输入）。  

关键点：对刀时需轻触表面，避免用力过猛损伤刀具或工件！  

3. 程序拷贝：快速复制加工程序  

作用：高效管理加工程序文件，节省调试时间。  

操作步骤：  

1. 进入【程式编辑】（F2）→【档案管理】（F8）。  

2. 选择【档案传输】（F4）→【档案输入】（F1）。  

3. 选中目标程序，完成拷贝。  

提醒：拷贝前确认存储空间充足，避免传输中断！  

4. 打开加工程序：一键启动加工任务  

操作步骤：  

1. 进入【程式编辑】（F2）→【档案管理】（F8）。  

2. 选择目标加工程序，按【ENTER】确认。  

3. 点击【载入执行加工】（F1），程序自动运行。  

重要提示：每次修改程序或重新打开后，必须按F1载入，否则修改不生效！  

5. 断点继续：意外中断也能快速恢复 

适用场景：程序意外暂停或刀具更换后继续加工。  

操作步骤：  

1. AUTO模式下进入【加工监控】（F4）。  

2. 找到黄色“起始单节”图标，输入断点行号或刀具号（建议优先选刀具号）。  

3. 启动程序，若未找到断点，按F4刷新显示。  

安全提醒：恢复前务必使用手轮模拟功能，确认路径安全！  

掌握这5大功能，新代系统21MA操作不再“卡壳”！无论是新手还是老师傅，建议收藏本文备用。遇到问题时，对照步骤一步步操作，轻松提升加工效率！    

（注：操作前请仔细阅读设备说明书，确保安全规范！）