2023中国数控机床行业现状分析 高档数控机床国产化率较低
据中国机床工具工业协会数据，数控金属切削机床产量26.5万台，数控金属成型机床2.1万台。据中国机床工具工业协会数据，金属切削机床数控化率为46.3%;金属成型机床数控化率为11.3%。在发达国家中，日本机床数控化率维持在80%以上，美国和德国机床数控化率均超过70%
数控机床是由系统程序控制的自动化机床，相比传统机床，可以加工出更复杂、精密的零件。近段时间，随着新能源汽车、航空航天、风电等下游行业的兴起，制造业升级周期上行，不少数控机床企业销售实现快速增长。2023年第一季度，A股机床行业20家上市公司有一半收入实现增长。
随着我国制造业转型升级，对加工精细度需求不断提升，制造业对高端数控机床的需求持续增长。我国国产高端数控机床的市占率逐年提升。近年来，高端数控机床国产化进程开始加速。国金证券研报显示，2021年全球五轴机床市场规模为74.8亿美元，预计到2027年市场空间将达到138亿美元。这为国内企业带来了新的增长机会。
据中国机床工具工业协会数据，数控金属切削机床产量26.5万台，数控金属成型机床2.1万台。据中国机床工具工业协会数据，金属切削机床数控化率为46.3%;金属成型机床数控化率为11.3%。在发达国家中，日本机床数控化率维持在80%以上，美国和德国机床数控化率均超过70%，与之相比国内机床数控化率提升空间较大。
根据中国机床工具工业协会数据，2022年中国金属切削机床进口额为56.1亿美元，进口依赖度为30%，进口数控机床基本都为高档产品。根据海关总署数据，2019年我国进口数控机床均价达28.1万美元(约197万元)，远高于国产机床均价。数控系统是数控机床的“大脑”，编码器等关键零部件对于数控系统十分重要，但目前国内数控系统及关键零部件仍有外资厂商为主，技术优势较强，国产替代速度可能不及预期。根据中国机床工具工业协会预测，综合各种因素判断，随着我国经济总体回升，2023年机床工具行业将继续恢复性增长。在预期好转情况下，全年有望实现5%左右的增长。
随着我国工业结构的优化升级，中国正在经历从高速发展向高质量发展的重要阶段，对作为工业母机的机床的加工精度、效率、稳定性等精细化指标要求逐渐提升，中高端产品的需求日益增加。在此大背景下，中国机床市场的结构升级将向自动化成套、客户定制化和普遍的换档升级方向发展，产品由普通机床向数控机床、由低档数控机床向中高档数控机床升级。
据中研普华产业研究院出版的《2022-2026年中国数控机床行业竞争格局及发展趋势预测报告》统计分析显示：
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
数控机床的产业链上游是核心零部件，包括铸件、钣焊件、精密件和功能部件、数控系统和电子元件等，功能部件包括回转工作台、机械手、刀库等。下游的应用场景十分丰富，包括汽车、工程机械、航空航天、船舶制造、模具等。2019年以来，国家已连续发布多项政策重点扶持国内机床产业发展，自主可控是中长期的国家发展战略。十四五智能制造发展规划更进一步明确研发智能立/卧式五轴加工中心、车铣复合加工中心、高精度数控磨床等工作母机。
