机床安装的地基要求及一些标准
对重型机床和精密机床主机厂在设备入厂安装前先向用户提供机床基础地基图，用户根据地基图要求事先做好机床基础，等基础进入稳定阶段后再安装机床。重型机床、精密机床必须要有稳定的机床基础，否则，无法调整机床精度。即使调整后也会反复变化。根据我国的GB 50040-1996《动力机器基础设计规范》的规定，使用厂商应该做好以下工作：
2、当管道与机器连接而产生较大振动时，管道与建筑物连接处应该采取隔振措施。
3、当设备基础的振动对邻近的人员、精密设备、仪器仪表、工厂生产及建筑产生有害影响时，应该采取隔离措施。
4、设备基础设计不得产生有害的不均匀沉降。
5、设备地脚螺栓的设置应该符合以下要求：
（1）带弯钩地脚螺栓的埋置深度不应该小于20倍螺栓直径，带锚板地脚螺栓的埋置深度不应该小于15倍螺栓直径。
（2）地脚螺栓轴线距基础边缘不应该小于4倍螺栓直径，预留孔边距基础边缘不应该小于100mm，当不能满足要求时，应该采取加固措施。
（3）预埋地脚螺栓底面下的混凝土厚度不应该小于50mm，当为预留孔时，则孔底面下的混凝土净厚度不应该小于100mm。
（二）对于数控设备还应该遵循以下的要求：
1、机床分类可按以下原则划分：
（2）大型机床是指单机重在100~300kN之间的。
（3）重型机床是指单机重在300~1000kN之间的。
2、重型和精密机床应该采用单独基础进行安装。
3、当进行单独基础安装时，应该遵守以下规范：
（1）基础平面尺寸不能小于机床支承面积的外廓尺寸，并应满足安装、调整和维修时所需尺寸。
（2）基础的混凝土厚度应符合表5-1金属切削机床基础的混凝土厚度（m）
表5-1金属切削机床基础的混凝土厚度（m）
机床类别 | 基础的混凝土厚度 |
卧式车床 | 0.3+0.070L |
立式车床 | 0.5+0.150h |
铣床 | 0.2+0.150L |
龙门铣床 | 0.3+0.075L |
摇床 | 0.3+0.150h |
龙门刨床 | 0.3+0.070L |
内圆磨床、无心磨床、平面磨床 | 0.3+0.080L |
导轨磨床 | 0.4+0.080L |
螺纹磨床、精密外圆磨床、齿轮磨床 | 0.4+0.100L |
摇臂钻床 | 0.2+0.130h |
深孔钻床 | 0.3+0.050L |
坐标镗床 | 0.5+0.150L |
卧式镗床、落地镗床 | 0.3+0.120L |
卧式拉床 | 0.3+0.050L |
齿轮加工机床 | 0.3+0.150L |
立式钻床 | 0.3~0.5 |
牛头刨床 | 0.6~1.0 |
4、有提高加工精度要求的普通机床可按表5-1中的混凝土厚度增加5%~10%。
5、加工中心系列机床，其基础混凝土厚度可按组合机床的类型，取其精度较高或外形较长者按表5-1中同类型机床采用。
6、当基础倾斜与变形对机床加工精度有影响时，应进行变形验算。当变形不能满足要求时，应采取人工加固地基或增加基础刚度等措施。
7、加工精度要求较高且重力在500 kN以上的机床，其基础建造在软弱地基上时，宜对地基采取预压加固措施。预压的重力可采用机床重力及加工件最大重力之和的1.4～2.0倍，并按实际荷载情况分布，分阶段达到预压重力，预压时间可根据地基固结情况决定。
8、精密机床应远离动荷载较大的机床。大型、重型机床或精密机床的基础应与厂房柱基础脱开。
9、精密机床基础的设计可分别采取下列措施之一：
（1）在基础四周设置隔振沟，隔振沟的深度应与基础深度相同，宽度宜为100mm，隔振沟内宜空或垫海绵、乳胶等材料。
（2）在基础四周粘贴泡沫塑料、聚苯乙烯等隔振材料。
（3）在基础四周设缝与混凝土地面脱开，缝中宜填沥青、麻丝等弹性材料。
（4）精密机床的加工精度要求较高时，根据环境振动条件，可在基础或机床底部另行采取隔振措施。
10、相关标准
GB 50040-1996《动力机器基础设计规范》
GB 50037-1996《建筑地面设计规范》
引申说明地基的几点要求 一.地基承载力的要求 在进行设备地基设计时，首先需要考虑的是地基的承载力。设备地基的承载力要求必须满足设备的自重和额外荷载的作用，以保证设备在运行时的稳定性。为了满足地基承载力的要求，可以采用以下措施： 1. 对地基的土壤进行相应的物理试验，了解土壤的强度和稳定性，以便选择合适的地基类型。 2. 根据设备类型和荷载情况，确定地基的大小和深度，并对地基的荷载进行细致的计算。 3. 在地基施工过程中，要注意控制地基沉降，避免因地基不稳定而导致设备出现问题。 二.地基稳定性的要求 除了地基的承载力之外，还要考虑地基的稳定性。地基的稳定性要求必须满足设备的振动和风荷载的作用，以保证设备在运行时的安全性。为了满足地基稳定性的要求，可以采用以下措施： 1. 设计地基的形状和尺寸时，要考虑不同的荷载作用，以便选择最合适的地基类型。 2. 在地基设计时，应根据设备的质量和高度等因素考虑地基的倾覆安全系数，以确保地基的稳定性。 3. 在地基施工时，要注意地基表面的平整度和水平度，避免因地基不平整而导致设备松动或倾斜。 三、地基耐久性的要求 在进行设备地基设计时，还需要考虑地基的耐久性。地基的耐久性要求必须满足设备的运行寿命，以保证设备在使用过程中不会由于地基老化而出现问题。为了满足地基耐久性的要求，可以采用以下措施： 1. 在地基施工时，采用适当的防水、防腐措施，以保护地基不受外界因素的侵害。 2. 在地基的材料选择上，应选择具有良好耐久性和抗老化性能的材料，以确保地基的使用寿命。 3. 在地基的施工和维护过程中，应定期进行检查和维修，及时发现并解决地基存在的问题，以保障设备的正常运行。
