工业测量是产品研发制造过程不可或缺的环节，特别是在精密制造领域全检式质量管控背景下，智能化的工业测量解决方案正发挥着越来越重要的作用。七海测量是工业测量领域的佼佼者，2020年4月9日下午，深圳市机械行业协会秘书处走进七海测量位于宝安福永的产业园，就测量行业现状和企业未来对话七海测量技术（深圳）有限公司副总经理兼海克斯康智能制造研究院技术前沿研究中心主任呼江勇。

秘书处：目前在测量行业国内外的发展状况如何？

呼：我们隶属于海克斯康集团，它的技术是全球领先的，但是尖端的技术实际上还是掌控在欧美国家或是日本以及西方一些发达国家。随着近几年光学、视觉等技术的发展，中国企业在这几年的发展还是蛮快的，从最起始的阶段基本是最简单的集成，尤其是在去年中美贸易战的情况下，对我们集团来讲从高层也制定了一个新的战略就是如何把欧美的技术落地到中国。所以我们也成立了海克斯康智能制造研究院，我本人也担任技术前沿研究中心的主任，所以我们在光学的技术研发上也是投入了蛮大的物力、人力、财力。从长远来看，我觉得中国其实在短短的时间之内跟进还是蛮快的，尤其在深圳的一些企业明显已经在做，蛮多企业也在跟进。所以，我觉得对于未来而言呢在这方面还是有蛮多的空间去跟进的。

    秘书处：像这种工业微距测量的技术实现手段，七海还是侧重在影像测量方面吗？

呼：是这样的，最早呢大家都是使用三坐标它跟影像测量的方式不同于，三坐标是接触式测量，它的精度比较高但效率比较低，但随着现在大规模的生产和大批量的生产，大家更注重效率，如果在追求效率的情况下还是用接触式打脸的方式采集数据，我们就没办法做到百分百的全检。比如说苹果的手机产量很大，要想提高效率就要用非接触式。像我们现在开发的这款设备，它的产能可以做到什么程度呢？四百个尺寸两秒钟测完。如果你按照传统的三坐标方式测量是不可能实现的，甚至你可能测一天都测不完。但是我们2秒钟就能测完，因为它产能很高，要求的效率也高，无论是什么尺寸大小的我们都要求2秒钟之内全部测完，所以我们会在机械上面接上不同角度、不同种类的传感器，我要去快速把它完成，这是为了跟上现代这种大批量生产的要求。我们可以看得到的是，这种非接触测量的发展是一日千里，这也是为什么我们要建立自己研发团队的其中一个原因，否则我们会跟不上技术发展的脚步。现在很多先进技术基本上都是像日本、德国在掌控，所以我们也要迅速跟上去，光学非接触式的测量这也是未来发展的一个大趋势。

秘书处：如何看待七海在海克斯康体系下它的定位，未来发展方向又是怎么样的？

呼：海克斯康旗下的品牌有两百多个，它基本都是标准化产品。七海是在2011年收购的，一开始是在东莞的大朗，在2014年搬到了深圳。在那时我们的定位还是基于标准影像、二维影像的测量。但是随着技术的进步，客户需求的发展。2015年，海克斯康为了顺应这种时代的要求，在香港全球客户大会上更名为“海克斯康制造智能”。那七海也正好站在这个风口上，我们就不仅做影像测量，实际上我们从2014年就开始打造在线测量，提高效率。那它跟海克斯康其他旗下的品牌有什么不同呢？七海是唯一一个在海克斯康旗下特别独特的一个企业，它是做除了标准影像外还做在线自动测量，它远远超出了原先我们定义的尺寸公差的测量范围，包含了所有物理量的测量，颜色、光泽度，甚至包含了力学的测量，磁力的测量，所有的这些我们都把它集成在一台设备上，所以这是跟海克斯康旗下的其他公司完全不同的地方。像我们其他公司可能面对的成品相对单一，但我们相当于一个集大成者，我们可以将海克斯康体系里所有的技术集成在一起，因为客户的要求不可能是单一的，比如我们有一个成品， 我不仅仅是要知道它的尺寸公差，我想知道它的重量，那我上面有磁铁呢我想知道它磁分量是多少，没有哪一个成品可以做，但是恰恰七海可以做到这一点。另外一点，在2015年我们更名为“海克斯康制造智能”之后七海的定位也不仅仅是测量，测量是我们的核心，但是我们把测量技术扩大，扩大到什么程度呢？我们把它做成智能组装、智能制造设备。因为智能制造它一定要测组装的精度高低，正好把测量技术应用在其中。所以，我们把生产和测量设备融为一体。那我们的未来期望是什么呢？我打造出来这个设备用于你的生产后，你不需要一个额外的测量机，我们给你的就是完美的。例如电池组装，我们需要测量的是电池的长宽尺寸厚度，电池舱的深度、长宽尺寸是否与你的电池匹配。如果无法匹配就再进行电池更换，配合好后在进行装配，装配完后就是个完美的成品。

秘书处：未来三年七海的发展策略和战略侧重点？

呼：实际上我们刚刚收购七海的时候，它一年的产值是大概两三千万左右，到现在一年的产值已经超过几个亿。但是在收购初期，由于企业要生存我们会在业务上拓展很快，包括植入海克斯康原有的技术，包括管理体系。现在我们的技术已趋于成熟阶段，我们从去年下半年开始把国外先进技术引进来，同时开发自己的先进技术，把这块技术反过来应用到我们的产品里去来扩大业务量。除了我们现在所做的尺寸外观瑕疵检测，这个检测是采用深度学习的概念，之前也是国外的软件公司在掌控，但去年我们花了一年的时间已经广泛地应用在我们的产品里面，而且今年做的很多案子都是外观瑕疵检测， 因为这个有一定的难度，但是我们都很好把它解决了。它通过深度学习概念去做，技术发挥其力量，这也是未来的一个方向，未来不光在软件，在其他比如传感器的开发上也会考虑。

秘书处：七海的客户主要在国内，没有开拓海外市场是否是因为非标产品的特殊性？

呼：实际上有几方面的因素，大家都说中国是制造中心，大批量的生产基本都在国内，但我们制造的非标是满足高效率需求，国外要求效率普遍都没那么高，我们也有出口国外的设备比如实验室产品，效率要求比较低没那么高。像手机制造中心就在中国，3C产品的中心就在中国，这是我们一块比较大的市场，在国外的需求相对也没那么大，苹果的制造中心也在中国，所以我们的中心也在这发展。当然，未来我们也不排除向国外扩展，现在我们也向越南、印度提供产品，他们的产业也向那边转移我们也会配合他们的业务转移进行相应的布局。

秘书处：近期销售状况有什么变化

呼：我们的重心也在发生变化，之前我们是业务导向，现在我们是偏向技术上的投入，至于产值的波动是因为重心上的调整。在我们刚进行的销售预测结论中我们上半年的产值还是要超过去年的，慢慢的我们的技术和研发会带来更多的销售收入，这也是我们的策略。做非标件产品和标准件产品有所不同，标准件的的需求基本上是相对稳定的，非标件的产品有时候随着企业的需求情况是会波动也是正常的，它不能跟标准件的产品去相提并论。现在我们的技术也已经趋于成熟，相信在未来在这个发力点会对于销售产值会贡献比较多。做企业还是要有趋势，要看到自己的方向在哪。